技術(shù)與創(chuàng)新
噴砂噴丸工藝的作用
噴砂噴丸是利用壓縮空氣產(chǎn)生的高速氣流推動(dòng)磨料（鋼砂鋼丸、棕剛玉、石英砂、玻璃砂、玻璃丸、陶瓷丸等），通過(guò)噴砂槍，噴射到被處理工件表面，從而達(dá)到工件表面清理（除油、除銹等污物）、產(chǎn)生一定粗糙度、增強(qiáng)涂層附著力；使工件表層發(fā)生不均勻的塑性變形，內(nèi)部應(yīng)力重新分布并達(dá)到平衡，從而形成一定深度的殘余壓應(yīng)力層，當(dāng)工件承受載荷時(shí)，可以抵消一部分應(yīng)力，可以有效的阻止疲勞微裂紋的萌生和擴(kuò)展，從而達(dá)到提高疲勞壽命的作用。
噴砂清理等級(jí)的劃分
根據(jù)GB/T8923.1-2011《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分:未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》描述如下：
Sa2.0級(jí)
在不放大的情況下觀察時(shí)，表面應(yīng)該看不見殘油、油脂和灰塵，沒(méi)有不牢固的氧化皮、鐵銹、油漆和異物，任何殘留的污物應(yīng)是牢固附著。
Sa2.5級(jí)
在不放大的情況下觀察時(shí)，表面應(yīng)該看不見殘油、油脂和灰塵，沒(méi)有不牢固的氧化皮、鐵銹、油漆和異物，任何殘留污物的痕跡應(yīng)該只顯示為點(diǎn)狀和條狀的輕微色斑。
Sa3.0級(jí)
在不放大的情況下觀察時(shí)，表面應(yīng)該看不見殘油、油脂和灰塵，沒(méi)有不牢固的氧化皮、鐵銹、油漆和異物，顯示為均勻的金屬色澤。
廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)的幾個(gè)關(guān)鍵要素淺談
